Inngangur
Í hinu nýja venjulegu rafeindatækniframleiðslu með mikilli-blöndu,-magni,SMT framleiðslulínurgera næstum strangar kröfur um tímanleika og nákvæmni við afhendingu efnis. Hefðbundin flutningsstjórnun PCBA-vinnslu byggir að miklu leyti á handvirkum körfuflutningum, sem er ekki aðeins líkamlega krefjandi heldur einnig viðkvæmt fyrir mannlegum mistökum-eins og að afhenda efni á ranga vél eða valda töfum á framleiðsluáætlun-meðfram flæðikeðjunni frá línu-hliðarvöruhúsi tilSMTstaðsetningarvélar. Kynning á AGVs (sjálfvirkum ökutækjum með leiðsögn) og stafræn uppfærsla á efnis-meðhöndlunarverkfærum knýja áfram þróun flutninga í-verksmiðju í átt að meiri sveigjanleika. Þetta er ekki bara einföld skipti á sjálfvirkum vélbúnaði, það er mikilvægur lokaður-lykkjuþáttur í villu-sönnunar- og stjórnunarkeðjunni í sléttri framleiðslu fyrir PCBA-framleiðslu.
Sársaukapunktar og flöskuhálsar hefðbundinnar handvirkrar flutninga í nákvæmni SMT vinnustofum
Í-háhraða SMT verkstæði þýðir hver sekúnda af stöðvunartíma verulega aukningu á vinnslukostnaði. Þegar framleiðslulína er að fara að klára núverandi verkbeiðni og búa sig undir að skipta yfir í næstu framleiðslulotu, verður að afhenda hundruð tegunda af yfirborðs-íhlutum, berum PCB og sérhæfðum stenslum nákvæmlega á tilgreindanSMTstaðsetningarvélar innan ákveðins tímaramma. Gallarnir við handvirka dreifingu verða glögglega áberandi í þessu há-meðhöndlunarferli. Rekstraraðilar treysta á pappírsvinnupantanir eða munnlegar leiðbeiningar til að sækja efni úr vöruhúsinu. Við flutning með handkerrum truflar tíðar krossferðir ekki aðeins loftflæðisjafnvægið í hreinherberginu heldur veldur það einnig auðveldlega þrengslum í göngunum. Dýpri gæðaáhætta felst í möguleikanum á efnisblöndun- sem stafar af ó-stöðluðum aðgerðum. Þegar fjallað er um íhlutabakka sem líta mjög svipað út, getur handvirk sjónræn sannprófun ekki alveg útrýmt villum eins og að setja rangan bakka á vélina eða afhenda hann á ranga framleiðslulínu. Ennfremur geta miklir hristingar við flutning valdið líkamlegum ör-sprungum eða skert rafstöðueiginleikavörn í háum{10}}mjög viðkvæmum hálfleiðarahlutum.
Tæknilegur arkitektúr og tímasetningarkerfi AGVs
Laser-leiðsögn eða QR kóða-leiðsögn sem notuð eru á SMT verkstæðum starfa á grunni mjög samþættrar IoT tækni í iðnaðar-gráðu og háþróuðum miðlægum tímasetningaralgrímum. Há-nákvæmni LiDAR skynjarar, sem festir eru ofan á farartækin, framkvæma kraftmikla-sneiðmyndaskönnun í rauntíma á búnaði, súlum og göngum innan verkstæðisins og smíða mjög-nákvæmt tvívíddar-stafrænt kort innan kerfisins. AGV-bílarnir eru búnir samþættum -truflanir einingum og hjól þeirra eru úr rafstöðueiginleika-pólýúretani, sem tryggir að stöðuspenna ökutækisins haldist alltaf undir 100 volta öryggismörkum meðan á notkun stendur. Central Dispatch System (RCS) þjónar sem „heila“ AGV. Í gegnum -vítt þráðlaust net verksmiðjunnar, samþættist það óaðfinnanlega MES (Manufacturing Execution System) og WMS (Warehouse Management System) verksmiðjunnar til að reikna út bestu leiðir í rauntíma, koma í veg fyrir árekstra eða tafir á milli margra AGV í þröngum göngum og gera sveigjanlegan tímaáætlun{15} kleift{15}.
Pappírslaus, sveigjanleg samþætting um alla efnisflæðiskeðjuna
Kjarnagildi stafrænnar efnismeðferðar liggur í því að útrýma algjörlega töf á milli vöruhúsgagna og framleiðslulínuaðgerða og ná þannig pappírslausri og sveigjanlegri samþættingu efnisflæðis. Þegar MES kerfið ákvarðar að efnisnotkun á tilteknuPCBA framleiðslulínahefur náð forstilltum lágum-viðvörunarþröskuldi, gefur það sjálfkrafa út verkbeiðni fyrir áfyllingu til WMS. Eftir að starfsfólk vöruhúss á útleiðarstöðinni hefur skannað efnisstrikamerkjana og hlaðið þeim í sérstakar snjallkerrur gegn-stöðugigt, virkjar miðlæga sendingarkerfið strax biðstöðu AGV. Sjálfvirka ökutækið með leiðsögn siglir sjálfkrafa að tengikví, tryggir kerruna með vélrænni undirvagnsgripi eða burðarbúnaði og skutlar sjálfkrafa eftir stafrænu leiðinni. Þegar komið er að SMT vélinni sem markmiðið er, skiptir AGV tengingarmerki við línu-sjálfvirka hleðslutæki eða snjallhluta rekki með ljósnemum, sem gerir hnökralausa afhendingu efnis kleift. Allt ferlið krefst ekki pappírsgagna og afhendingartíðni hefur verið uppfærð úr hefðbundinni handbók einu sinni-á-klukkutímaáætlun í kraftmikla, rauntíma afhendingu byggða á gögnum um neyslu vélar.
Sterkir líkamlegir læsingar: Nýr áfangi í villu-sönnun
Mikilvægasta framförin með því að samþætta AGV í allri PCBA framleiðslukeðjunni er stofnun gæðavillu-sönnunarnets sem framfylgt er af véla-tungumálaþvingunum. Innan snjöllu AGV afhendingarkerfisins hafa íhlutabakkar, efnisvagnar, vélar og AGV-tækin öll einstök auðkenni (UID). Þegar AGV afhendir efni í framleiðslulínuna kallar skanni um borð eða ljóskóðalesari á vélinni sjálfkrafa af stað samlæsingarstaðfestingu. Ef AGV fer ranga leið og fer fyrir mistök inn í framleiðslulínu sem ekki er tilgreind í verkbeiðni, mun stjórnkerfi staðsetningarvélarinnar strax hafna efnunum og kveikja á blikkandi rautt viðvörunarljós. Á sama tíma mun AGV læsa sig á sínum stað til að koma í veg fyrir að efnisvagninn sé losaður. Þessi líkamlega-villuprófun-, sem er náð með IoT vélbúnaði, útilokar algjörlega hættuna á yfirsjónum í tengslum við hefðbundna handvirka sannprófun, tryggir 100% nákvæmni efnis sem fer inn í framleiðslulínuna og tryggir verulega heildarafhendingargæði mjög áreiðanlegra rafrænna vara.
Djúp samþætting sveigjanlegrar flutninga og skynsamlegrar villu-sönnunar er að endurskilgreina skipulag nútíma raftækjaframleiðslustöðva. Að byggja upp trausta gæðavörn með stafrænni efnismeðferð er eina leiðin í átt að Industry 4.0.
Fyrirtækissnið
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. hefur framleitt og flutt út ýmsar SMT línur síðan 2010. Með því að nýta okkar eigin ríku reynslu R&D, vel þjálfaða framleiðslu, vinnur NeoDen gott orðspor frá viðskiptavinum um allan heim.
með alþjóðlegri viðveru í yfir 130 löndum, framúrskarandi árangur, mikil nákvæmni og áreiðanleiki NeoDen PNP véla gera þær fullkomnar fyrir rannsóknir og þróun, faglega frumgerð og litla til meðalstóra lotuframleiðslu. Við bjóðum upp á faglega lausn á einum stöðva SMT búnaði.
Í alþjóðlegu vistkerfi okkar, erum við í samstarfi við bestu samstarfsaðila okkar til að veita betri söluþjónustu, faglega og skilvirka tækniaðstoð.
Við trúum því að frábært fólk og samstarfsaðilar geri NeoDen að frábæru fyrirtæki og að skuldbinding okkar við nýsköpun, fjölbreytni og sjálfbærni tryggi að SMT sjálfvirkni sé aðgengileg öllum áhugafólki hvar sem er.