Inngangur
Í nútíma há-þéttleika yfirborðs-framleiðsluferlum hefur hin útbreidda notkun blý-lausrar lóðunar hækkað hitastigið inni verulegaendurrennslisofna, með hámarkshita sem nær venjulega 240 til 250 gráður. Við svo hátt hitastig bregst súrefni í loftinu kröftuglega við bráðnu lóðmálmi og koparpúðunum á PCB-efninu, sem veldur því að vætanleiki lóðmálmsins versnar. Til að lágmarka oxun að eðlisfræðilegum mörkum þess hefur innleiðing á köfnunarefnisverndandi andrúmslofti orðið kjarnaráðstöfun í mikilli-nákvæmni PCBA-framleiðslu. Hins vegar, einfaldlega innleiðing köfnunarefnis, tryggir ekki hágæða lóðun; aðeins með því að stjórna súrefnisstyrknum inni í ofninum nákvæmlega að ppm (milljónarhlutum) stigi er hægt að ná vinnslugildi köfnunarefnisloftsins að fullu.
Vélbúnaður súrefnis-Valdi skemmdir á örbyggingu lóðmálmsliða í háum-hitaumhverfi
Upphitunarsvæðið og lóðasvæðið innanreflow ofneru-áhættusvæði fyrir oxunarhvörf. Þegar lóðmálmur á hringrásinni bráðnar við háan hita, byrja virku innihaldsefnin í lóðmálmgrímunni á yfirborði málmduftsins að rokka og afhjúpa mjög hvarfgjarnt yfirborð bráðna málmsins. Á þessum tímapunkti, ef styrkur súrefnisleifa í ofninum er of hár, munu súrefnissameindir þegar í stað hvarfast við málmþætti eins og tini og kopar og mynda þétta filmu af tinoxíði (SnO eða SnO₂) á yfirborði lóðmálmsins. Þessi háa-bræðslumarks- oxíðfilma eykur verulega yfirborðsspennu bráðnu lóðmálmsins, hindrar útbreiðslu þess og dreifingu, sem leiðir beint til aukins snertihorns lóðmálmaliða. Á smásjástigi truflar oxun einnig eðlilegan vöxt millimálmasambanda (IMC) milli koparpúðanna og tinblendisins, sem veldur því að þau verða gróf og ósamfelld. Þegar fullbúið PCBA verður fyrir hitaálagi eða vélrænum titringi við síðari notkun, eru þessi smásæju viðmót-sem eru orðin brothætt vegna oxunar- mjög viðkvæm fyrir álagssprungum, sem leiðir til truflana í rafmagnssnertibilunum.
PPM-Þröskuldar fyrir súrefnisstyrk miðað við mismunandi tækjapakka
Nákvæm stjórnun súrefnisstyrks krefst þess að ákvarða aðgreind þröskuldsgildi sem byggjast á eðliseiginleikum hringrásarborðsins og gerð tækjapakkans. Blind leit að afar lágum súrefnisstyrk leiðir til veldisvísis hækkunar á köfnunarefnisnotkunarkostnaði; því verður að koma á vísindalega traustum ferliglugga. Fyrir staðlaða 0402 og 0603 yfirborðsfesta-viðnáms- og þéttaíhluti, svo og QFP tæki með fínum-hæð, dregur stjórn súrefnisstyrks á bilinu 1.000 til 1.500 ppm á áhrifaríkan hátt í veg fyrir yfirborðsoxun og tryggir grunn bleytingarhraða-upp. Hins vegar, þegar verið er að fást við QFN sem eru með stórum-botnpúðum, ofur-smá 01005 íhlutum eða þéttpökkuðum BGA, CSP og flip-flístækjum, verður að herða ferliðsrauðu línurnar stranglega. Slík-nákvæm PCBA framleiðslu krefst þess að súrefnisstyrkurinn á lóðasvæðinu sé nákvæmlega viðhaldið á milli 200 ppm og 500 ppm. Í ákaflega óvirku umhverfi undir 500 ppm tekur bleytingargeta lóðmálmsins gífurlegu stökki, sem dregur ekki aðeins verulega úr tómahraða inni í BGA heldur útilokar einnig algjörlega brúunargalla á lóðmálmi á milli ofur-fínna-pinna.
Stafræn stjórn með fjöl-lokuðum punkti-lykkjusýnatöku og köfnunarefnisflæðisreglugerð
Að ná langtímastöðugleika PPM-súrefnisstyrks inni í endurrennslisofninum getur ekki treyst á reglubundnar handvirkar prófanir án nettengingar; það verður að ráðast af innbyggðu-innbyggðu fjöl-súrefnisstyrkgreiningarkerfi á netinu og lokuðu-lykkjustýringaralgrími. Hágæða endurrennslisofnar eru venjulega búnir há-nákvæmni sirkonsýru súrefnisskynjara á forhitunar-, jöfnunar-, lóða- og kælingarsvæðinu. Þessir skynjarar taka stöðugt sýni úr ofngasinu í rauntíma á einni sekúndu tíðni til að fylgjast með staðbundnum sveiflum í súrefnisstyrk. Stafræna stjórnkerfið (SPC) fangar þessa staku gagnastrauma á virkan hátt. Ef súrefnisstyrkur á lóðasvæðinu fer í 450 ppm-fer yfir sett efri mörk ferlisins 400 ppm-vegna lofts sem kemur inn í eða út úr ofninum, gefur bakendastýringin samstundis skipun um að gefa þrýstingsstýrða-stýrða stjórnunarventilinn á því svæði{16}streymishraða{16}auka nitrogen. Á sama tíma vinna gastjöldin og útblásturskerfin í báðum endum ofnsins saman að því að stilla loftflæðisjafnvægið, hraða út loftinu sem síast inn og koma súrefnisstyrknum aftur innan öruggra marka innan 20 sekúndna, sem tryggir að hvert borð fari í gegnum stöðugt, mjög lítið-súrefnisumhverfi.
Enda-to-Enda samhæfing tryggir að hreinleika köfnunarefnis og loftþéttleikastjórnun séu felld inn í vinnsluforskriftir
PPM-súrefnisstýring er kerfisbundin viðleitni sem byggir ekki aðeins á lokaðri-lykkjustýringu endurrennslisofnsins heldur einnig á staðlaðri stjórnun utanaðkomandi stuðningskerfa. Hreinleiki köfnunarefnisgjafans við upprunann verður að uppfylla "fimm-níu" staðalinn 99,999%. Þetta er grundvallarforsenda eðlisfræðilegrar forsenda þess að hægt sé að lækka súrefnismagn inni í ofninum niður fyrir 200 ppm. Meðan á reglubundnu viðhaldi stendur, verða tæknimenn reglulega að sannreyna loftþéttleika topploka ofnsins, gluggagler og vélrænar tengingar á stillingarbúnaði stýribrautarinnar til að koma í veg fyrir gasleka sem stafar af smásæjum bilum sem stafa af varmaþenslu og samdrætti. Ennfremur, á meðan á framleiðsluáætlunarferlinu stendur fyrir samsetningu PCBA yfirborðs-, ættu efnisverkfræðingar að fínstilla val á lóðmálmi fyrir köfnunarefnisumhverfið með því að velja lága-leifar, mjög hvarfgjarnt, halógen-frítt lóðmálma sem hentar við lág-súrefnisskilyrði. Með því að nýta verndandi köfnunarefnishylkið á rokgjörnum virkjanaefnum er lóðaviðmótið hreinsað frekar, sem leiðir til gallalausrar lóðasamskeytis myndunar á öllu borðinu.
Fyrirtækjaupplýsingar
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., Stofnað árið 2010, er faglegur framleiðandi sem sérhæfir sig í SMT velja og setja vél, endurflæðisofni, stencil prentvél, SMT framleiðslulínu og öðrum SMT vörum. Við erum með okkar eigið R & D teymi og eigin verksmiðju, sem notar okkar eigin ríku reynslu R & D, vel þjálfaða framleiðslu, unnu frábæran orðstír frá viðskiptavinum um allan heim.
Á þessum áratug þróuðum við sjálfstætt NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 og aðrar SMT vörur, sem seldust vel um allan heim. Hingað til höfum við selt meira en 10.000 stk vélar og flutt þær út til yfir 130 landa um allan heim og skapað gott orðspor á markaðnum. Í alþjóðlegu vistkerfi okkar, erum við í samstarfi við besta samstarfsaðila okkar til að veita betri söluþjónustu, faglega og skilvirka tækniaðstoð.
Við trúum því að frábært fólk og samstarfsaðilar geri NeoDen að frábæru fyrirtæki og að skuldbinding okkar við nýsköpun, fjölbreytni og sjálfbærni tryggi að SMT sjálfvirkni sé aðgengileg öllum áhugamönnum hvar sem er.