Inngangur
Innan gæðastjórnunarkerfisins fyrir PCBA-framleiðslu hefur bilanaleit á virkniprófunarstiginu alltaf verið tímafrekasta og krefjandi verkefni tæknimanna. Þegar kveikt er á rafrásarspjaldi og hún er í gangi, mun sérhver smásæ framleiðslugalli-svo sem frávik í færibreytum af völdum rangstöðu viðnáms eða þétta, smásjárbrúar falin undir IC eða staðbundnar skammhlaup innan innra laga fjöllaga korta- strax koma fram sem óeðlileg hitaleiðni. Hefðbundnar punkta-til-punktamælingar með margmæli eða bylgjumyndatöku með sveiflusjá eru afar óhagkvæmar þegar fjallað er um nákvæmar eins-borðssamsetningar sem oft innihalda þúsundir íhluta. Kynning á há-innrauðri hitamyndatækni með mikilli upplausn-sem framkvæmir skammvinnt hitasviðsskannanir á öllu borðinu á meðan á virkjunar-prófunarfasanum stendur-breytir ósýnilegum straumfrávikum í sjónrænan hitamismun og gerir þar með kleift að skima staðbundnar ofhitnunargalla innan sekúndu.
Eðlisfræðilegt eðli óeðlilegrar ofhitnunar meðan á straum stendur-og vélbúnaður þess að hitastigsbrestur
Þegar kveikt er á PCBA og er í gangi, upplifir hver íhlutur-vegna eðlislægrar viðnáms- eðlilega hitahækkun í samræmi við lögmál varmafræðinnar sem byggist á afli hans. Þegar frávik eiga sér stað íframleiðslulínuferli, þetta hitajafnvægi raskast samstundis. Í PCBA framleiðslu eru algengustu orsakir ofhitnunar stafar af rafskammhlaupum eða öfugri sundrun íhluta. Þegar tvær samliggjandi spor mynda sýndartengingu vegna lítillar skammhlaups, eða þegar staðbundin lóðmálmbrú á sér stað undir stórri -stærð BGA, veldur afar lágt viðnám skammhlaupsbrautarinnar mikla straumbylgju á augabragði, sem leiðir til tafarlausrar hitauppsöfnunar á gallastaðnum. Ennfremur, ef rafhúðað koparlagið inni í gegnum gegnum plötur eftir lagskiptingu og lóðun, inniheldur smásæjar burr eða millilaga einangrunarsprungur, geta há-tíðni straumstraumshögg valdið auknum lekastraumi, sem veldur því að varmaviðnám á svæðinu í kringum brautina rýkur upp úr öllu valdi. Þessar smásæju líkamlegu bilanir koma að lokum fram á stórsæjum sem óeðlilegir staðbundnir heitir reitir sem fara fram úr hönnunarvæntingum.
Tæknilegir kostir innrauðrar hitamyndagerðar og kraftmikillar varma innrauðrar víðsýnisgreiningar
Innrauð hitamyndaskoðun byggir ekki á snertingu við neina eðlisfræðilega rannsaka, hún notar þann eðlisfræðilega eiginleika að allir hlutir yfir algjöru núlli gefa frá sér innrauða geislun til að fanga hitadreifingu yfir borðflötinn á stafrænan hátt. Í samanburði við hefðbundna handvirka skoðun eða eins-innrauða hitamæla, eru faglegir-3D innrauðir hitamyndavélar búnar ókældum brennivíddsskynjara- sem bjóða upp á allt að 640×518 punkta eða hærri upplausn. Á tímabundna tímabilinu þegar kveikt er á PCBA getur myndavélin tekið kraftmikla hitageislunargögn yfir allt borðið með hraða sem er yfir 30 rammar á sekúndu. Kerfishugbúnaðurinn breytir safnaðri geislaorku í raunveruleg hitastigsgildi og myndar lita-gervi-litahitahreyfingu með mjög mikilli staðbundinni upplausn á skjánum. Jafnvel dauf hitastigshækkun um 0,5 gráðu af völdum minniháttar lekastraums í pínulitlum 0201 yfirborðs-þéttum getur ekki sloppið við skynjun skynjarans. Þessi víðsýna,-rauntímasvið-til að-skoða kynningu sýnir beint falinn rafmagnsbilun.
Stafræn þröskuldsskilyrði og hitamunur (Delta T) staðlar fyrir gæðaskimun
Í kraftmiklu-100% skoðunarferli fyrir há-afkasta PCB-eins og þau sem notuð eru í rafeindatækni í bifreiðum og móðurborðum miðlara-máir hitamyndaskoðun gera fullkomlega sjálfvirka stafræna höfnun kleift með því að koma á viðmiðunarhitamyndum. Verkfræðideildir verða að setja rauða-línuþröskuld fyrir hvert mikilvæg svæði móðurborðsins innan kerfishugbúnaðarins. Við stöðugan rekstrarstraum ber kerfið sjálfkrafa saman hitamuninn á milli borðsins sem er í prófun og viðmiðunartöflunnar eftir sama orku-á lengd. Fyrir helstu orkustýringarflögur eða kjarna örgjörva er venjuleg hitastigshækkun venjulega takmörkuð við ekki meira en 65 gráður. Ef hitamyndatækið skynjar að staðbundinn hámarkshiti yfirborðs fer yfir 85 gráður, eða fer yfir hitastig samsvarandi svæðis á viðmiðunartöflunni um meira en 10 gráður, kveikir kerfið strax á bilunarákvörðun. Fyrir há-mismunaspor og svæðin í kringum aflspóla-vegna lítillar hitauppstreymis-eru höfnunarmörkin enn strangari; óvænt skyndilegt hitastig sem fer yfir 3,5 gráður verður beint flaggað og hafnað af kerfinu.
Umbætur á SMT ferli og rekjanleika galla knúin áfram af hitamyndagagnakeðjum
Hitamyndaskoðun þjónar ekki aðeins sem gæðaeftirlitsráðstöfun í lok framleiðslulínunnar, heldur mynda hitasviðsdreifingargögnin sem hún myndar einnig kjarna gagnastraumsins sem notaður er til að stillaSMT staðsetning breytur og uppfærsluferla innréttinga á framleiðslulínunni. Þegar hitamyndatæki tilkynnir oft skyndilega ofhitnun og suðu við ákveðna spennu-stýridíóða innan 3 sekúndna frá afl-upp fyrir tiltekna lotu af snjallstýringartöflum, getur greiningarteymið notað rúmfræðilega miðju hitamyndarinnar til að rekja málið aftur til fyrri stiga ferlisins. Með kross-tilvísun SPIgögn með hnitajöfnunarfærslum fráSMTstaðsetningarvél, tæknimenn geta oft fljótt bent á að stærð stensilopsins á þeim stað sé of stór, sem leiðir til of mikils lóðmálms á pinnanum eftirreflow lóðunvélog myndar falda brú meðan á endurflæðisferlinu stendur. Með því að minnka ljósopsflatarmál þess stensils um 20% og framkvæma aðra lotu af fjöldaframleiðslu og krafti-við prófun mun hitahækkunarferillinn á því svæði stöðugt fara aftur í hefðbundið grænt svæði. Þessi tegund af öfugri breytustillingu sem byggir á varmafræðilegri lýsingu kemur á gæðaeftirlitskerfi með lokuðu-lykkju í öllu framleiðsluferlinu.
Nákvæm stjórn á innrauða hitastigi á meðan á kveikju- stendur, ásamt vísindalegri, stafrænni varma innrauðri víðmynd til að koma í veg fyrir hverja dulda ofhitnunarhættu, er lykilaðferð til að viðhalda-há-gæða afhendingu í rafeindaframleiðslu til lengri tíma.
Fljótlegar staðreyndir um NeoDen
- Stofnað árið 2010 með 200+ starfsmönnum og 27,000+ fm. verksmiðju sjálfstæðs eignarréttar, til að tryggja staðlaða stjórnun og ná sem mestum efnahagslegum áhrifum auk þess að spara kostnað.
- Átti eigin vinnslustöð, hæfa samsetningar-, prófunar- og QC verkfræðinga, til að tryggja sterka hæfileika fyrir NeoDen vélaframleiðslu, gæði og afhendingu.
- 40+ alþjóðlegir samstarfsaðilar í Asíu, Evrópu, Ameríku, Eyjaálfu og Afríku, til að þjóna 10000+ notendum um allan heim með góðum árangri, til að tryggja betri og hraðari staðbundna þjónustu og skjót viðbrögð.
- 3 mismunandi R&D teymi með alls 25+ faglegum R&D verkfræðingum, til að tryggja betri og fullkomnari þróun og nýjar nýjungar.
- Hæfir og fagmenn enskir stuðnings- og þjónustuverkfræðingar, til að tryggja skjót viðbrögð innan 8 klukkustunda, lausnin veitir innan 24 klukkustunda.
- Sá einstaki meðal allra kínverskra framleiðenda sem skráðu og samþykktu CE af TUV NORD.
- NeoDen veitir -lífslöngum tækniaðstoð og þjónustu fyrir allar NeoDen vélarnar, auk þess reglulegar hugbúnaðaruppfærslur byggðar á notkunarupplifunum og raunverulegri daglegri beiðni frá notendum.