Inngangur
Í PCBA framleiðsluiðnaðinum er "prófun" ekki lokaskrefið í ferlinu, heldur miðlægi gæðaeftirlitsþráðurinn sem liggur í gegnum allt framleiðsluferlið. Frá upphaflegri staðsetningu afSMTstaðsetningarvéltil endanlegrar sendingar, gengst PCBA venjulega undir fjöl-þreppa, fjöl-víddar skoðunarkerfi. Þó að dýpt prófunar sé mismunandi eftir mismunandi notkunarsviðum (raftæki fyrir neytendur, rafeindatækni í bifreiðum, lækningatæki), er heildaruppbyggingin mjög samkvæm. Það sem viðskiptavinum er annt um er ekki „hvort prófun er framkvæmd,“ heldur „hvort prófunarkeðjan er fullkomin“.
Innkomandi efni og for-SMT grunnskoðanir
Í PCBA framleiðsluferlinu byrjar prófun ekki aðeins eftir að lóðun er lokið, hún er þegar samþætt á efnisstigi. Áður en PCB fer inn íSMT framleiðslulína, það verður að gangast undir sjónræna skoðun og víddarsannprófun, þar með talið spjaldskekkju, heilleika lóðmálmagrímu og nákvæmni gatastöðu. Íhlutir fara einnig í slembisýni, með áherslu á pakkaforskriftir, samkvæmni lotu og sjónræna galla. Fyrir sum verkefni með mikla-áreiðanleika,Röntgenskoðuneða staðfestingu á umbúðum er bætt við til að staðfesta samræmi innri mannvirkja. Markmiðið með þessu stigi er að koma í veg fyrir að "gallaðir íhlutir komist inn í framleiðslulínuna" og draga úr hættu á síðari endurvinnslu.
AOI full skoðun eftir SMT staðsetningu
Þegar SMT er lokið nær PCBA framleiðsla sínum fyrsta mikilvæga prófunaráfangi:AOI (sjálfvirk sjónskoðun). AOI er fyrst og fremst notað til að skoða eftir-samsetningu gæði lóðmálms og nákvæmni íhlutasetningar. Þetta felur í sér vandamál eins og misstillingu, íhluti sem vantar, skautunarvillur, brú og kaldar lóðmálsliðir. Á háum-framleiðslulínum notar AOI venjulega fjöl-hyrningsmyndatöku til að auka greiningu á smágöllum. Þetta stig felur í sér 100% fulla skoðun og er eitt af kjarnaskrefunum til að tryggja stöðug gæði lotunnar.
Röntgenskoðun fyrir greiningu á falnum lóðmálmi
Fyrir ósýnilega lóðasamskeyti eins og BGA og QFN verður PCBA framleiðsluferlið að treysta áRöntgenskoðun. Röntgengeislar geta farið í gegnum íhlutapakka til að kanna formgerð innri lóðmálmúlunnar, tómahraða og samfellu lóðmálms. Í rafeindatækni og fjarskiptavörum fyrir bíla er þetta próf nánast staðlað. Tilgangur þess er að greina hugsanlega áhættupunkta þar sem „yfirborðið virðist eðlilegt en innri íhlutir hafa bilað“ á frumstigi. Ef þessu skrefi er sleppt, tryggir það ekki að áreiðanleikastaðlar hafi verið uppfylltir að standast síðari virkniprófun.
Virkniprófun (FCT) staðfestir rafafköst
Virkniprófun er eitt mikilvægasta sannprófunarskrefið áður en PCBA fer úr verksmiðjunni. FCT (Functional Circuit Test) sannreynir rafmagnsvirkni alls borðsins með því að líkja eftir raunverulegu rekstrarumhverfi. Þetta felur í sér spennu, straum, merkjasendingu, samskiptaviðmót og stjórnunarrökfræði. Þetta stig staðfestir ekki aðeins "hvort varan virkar" heldur staðfestir einnig "hvort hún virkar eins og hannað er." Fyrir sumar vörur er forritabrennsla og prófun á netinu einnig felld inn til að tryggja samhæfni hugbúnaðar og vélbúnaðar. FCT niðurstöður ákvarða beint hvort vara uppfyllir skilyrði fyrir sendingu.
Brenna-í prófun til að skima fyrir snemma bilanir
Í mikilli-áreiðanlegri PCBA-framleiðslu er brennsla-í prófun mikilvægt ferli. Með því að stjórna töflunni stöðugt við háan-hita eða mikla-álagsaðstæður í tiltekinn tíma, flýtir það fyrir útsetningu hugsanlegra galla. Vandamál eins og kaldar lóðmálmur, óstöðugleiki efnisálags eða snemma bilun í íhlutum koma venjulega fram á þessu stigi. Brennsla-í prófun er ekki staðalbúnaður fyrir allar vörur, en þær eru mikið notaðar í iðnaðarstýringu, rafeindatækni í bifreiðum og lækningatækjum. Kjarnagildi þess felst í því að auka stöðugleika vörunnar til lengri-tíma.
Lokaskoðun og sjónræn sannprófun
Eftir að öllum virkniprófunum er lokið verða PCBA vörurnar að gangast undir lokaskoðun. Þetta stig einbeitir sér fyrst og fremst að sjónrænni heilleika, samkvæmni merkingar, gæði lóðmálms og ástand pökkunar. Prófunarskrár og lotuupplýsingar eru einnig yfirfarnar-til að tryggja fullkominn rekjanleika. Sumir viðskiptavinir þurfa einnig sýnatöku og endurprófun til að sannreyna samræmi fyrri prófana. Tilgangur lokaskoðunar er að þjóna sem lokaráðstöfun til að draga úr áhættu fyrir sendingu.
Verulegar breytingar á dýpt prófunar á vörum
Það er enginn fastur fjöldi prófskrefa sem PCBA þarf að gangast undir. Frekar, þetta ræðst af umsóknaratburðarásinni. Neytendavörur geta fyrst og fremst treyst áAOIvélog FCT, en iðnaðarvörur-og bíla-vörur innihalda venjulega viðbótar-geislaskoðun og öldrunarpróf. Læknis- og flugvélavörur geta jafnvel falið í sér strangari umhverfisálagsskimun (ESS). Flókið PCBA framleiðsluprófunarkerfi fer í meginatriðum eftir áreiðanleikakröfum vörunnar.
Í PCBA framleiðsluiðnaðinum er prófun ekki aðeins „skoðunarferli“ heldur gæðaeftirlitskerfi sem spannar allt framleiðsluferlið. Allt frá komandi efnum til sendingar hjálpar hvert prófskref að draga úr bilanatíðni.
Fljótlegar staðreyndir um NeoDen
- Stofnað árið 2010 með 200+ starfsmönnum og 27,000+ fm. verksmiðju sjálfstæðs eignarréttar, til að tryggja staðlaða stjórnun og ná sem mestum efnahagslegum áhrifum auk þess að spara kostnað.
- Átti eigin vinnslustöð, hæfa samsetningar-, prófunar- og QC verkfræðinga, til að tryggja sterka hæfileika NeoDen vélaframleiðslu, gæði og afhendingu.
- 40+ alþjóðlegir samstarfsaðilar í Asíu, Evrópu, Ameríku, Eyjaálfu og Afríku, til að þjóna 10000+ notendum um allan heim með góðum árangri, til að tryggja betri og hraðari staðbundna þjónustu og skjót viðbrögð.
- 3 mismunandi R&D teymi með alls 25+ faglegum R&D verkfræðingum, til að tryggja betri og fullkomnari þróun og nýjar nýjungar.
- Hæfir og fagmenn enskir stuðnings- og þjónustuverkfræðingar, til að tryggja skjót viðbrögð innan 8 klukkustunda, lausnin veitir innan 24 klukkustunda.
- Sá einstaki meðal allra kínverskra framleiðenda sem skráðu og samþykktu CE af TUV NORD.
- NeoDen veitir -lífslöngum tækniaðstoð og þjónustu fyrir allar NeoDen vélarnar, auk þess reglulegar hugbúnaðaruppfærslur byggðar á notkunarupplifunum og raunverulegri daglegri beiðni frá notendum.