Hvernig á að framkvæma fyrstu-prófasamsetningu stjórnar og sannprófun á forriti á NeoDen N10P?

Inngangur

ÍSMT lítil-lotuframleiðsla, frumgerð frumgerð, eða R&D staðfestingaráföngum, fyrsta-prófunarsamsetning borðs er mikilvægt skref til að tryggja ávöxtunarhlutfall allrar PCB lotunnar.

Þessi handbók veitir skref-fyrir-skref leiðbeiningar um hvernig á að framkvæma staðlaða og skilvirka fyrstu-prófasamsetningu á borði og sannprófun á forritum áNeoDen N10P. Það hjálpar þér að forðast staðsetningarvillur frá upphafi, tryggir gallalausa framkvæmd forrita og leggur traustan grunn fyrir síðari fjöldaframleiðslu.

Hvers vegna er fyrsta-stjórnarstaðfesting svo mikilvæg?

Í rafeindaframleiðslu setur "fyrsta stykkið viðmiðið."

Markmið fyrstu-prófunarsamsetningar stjórnar eru:

• Staðfestu staðsetningu, horn og pólun allra íhluta í forritinu.
• Staðfestu val-og-staðsetningarstöðugleika til að koma í veg fyrir tíða höfnun íhluta eða bilun í vali.
• Kvörðuðu nákvæmni sjóngreiningarkerfisins (Flying Camera/Mark/IC Camera).
• Fínstilltu staðsetningarleiðir og skilvirkni til að koma á stöðugri grunnlínu fyrir síðari framleiðslu.

NeoDen N10P einfaldar þetta mikla-nákvæmni verkefni með einingavinnuflæði og sjónrænu villuviðmóti, sem gerir það einfalt og stjórnanlegt.

Undirbúningsáfangi: Að tryggja að búnaður sé í „venjulegu ástandi“

Nákvæmni fyrstu-borðsstaðfestingar byggir á stöðugleika búnaðarins sjálfs. Áður en þú byrjar skaltu ljúka eftirfarandi frumstillingarskrefum:

1. Framkvæmdu frumstillingu búnaðar

• Staðsetningarhaus frumstilling:Í "Applications" valmyndinni, smelltu á "Place Head Initialization" til að tryggja að allir 8 staðsetningarhausarnir snúi aftur á Z-ás núll.
• Hnit frumstilling (XY Zero Return):Smelltu á "Hnit frumstilling" til að samstilla X/Y ás segulmagnaðir vogir við rekla og koma á nákvæmu hnitakerfi.

Athugið: Að sleppa þessu skrefi mun valda því að öll hnit missa viðmiðunarviðmið, sem leiðir til staðsetningarjöfnunar.

2. Framkvæmdu 10-mínúta upphitun

• Í „Applications“ velurðu „Machine Warm-Up“ → Smelltu á „Start“.
• Upphitun- gerir blýskrúfum, stýribrautum og mótorum kleift að ná varmajafnvægi og útilokar míkron-tilfærsluvillur frá kaldræsingu. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir ör-íhluti eins og 0402 og 0201.

3. Staðfestu loftþrýsting og lög

• Staðfestu þrýsting á aðalloftgjafa Stærri en eða jafn og 0,6 MPa (sjá þrýstimæli á olíu-vatnsskiljareiningu).
• Stilltu-upptökuhausþrýsting á 0,55 MPa, þrýsting á fóðri á 0,6MPa.
• Stilltu brautarbreiddina með „Rekjastillingum“ til að tryggja að PCB sé haldið á öruggan hátt en ekki of þétt (ráðlögð breidd=PCB breidd + 1mm).

Skref 1: Staðfesting án nettengingar á rökfræði forrita

Áður en þú byrjar raunverulega staðsetningu skaltu framkvæma yfirgripsmikla skoðun á-hugbúnaðarstigi til að koma í veg fyrir "að keyra með galla."

1. Staðfestu íhlutahnit og pólun

• Farðu í "Skráarlisti" → Veldu markforrit → Smelltu á "Breyta".
• Á síðunni "Skref" skaltu athuga mikilvæga íhluti (td rafgreiningarþétta, IC, díóða) til að tryggja að horn þeirra passi við PCB silkiskjámerkingar.
• Notaðu „Finndu hlutanúmer“ til að finna tiltekna íhluti fljótt og staðfesta að X/Y hnit þeirra sýni engin óeðlileg frávik.

2. Staðfestu stútstillingu

Farðu á "Hluti" síðuna og staðfestu að hver pakki (td 0402, SOT23, QFP) passi við réttanStútagerð(sjá töflu 1-2 í handbókinni):

• 0402 → CN040 ​​eða CN065
• SOP8 → CN220
• Stór BGA → CN750/CN1100

Sláðu inn "Stútabirgðastjórnun" til að staðfesta raunverulegt magn á lager Stærra en eða jafnt magni sem forritið krefst, sem kemur í veg fyrir truflanir á meðan á vinnslu stendur vegna stútaskorts.

3. MatariEfnisstillingarpróf

• Á síðunni "Fóðrari" skaltu ganga úr skugga um að pakkinn/forskrift hvers efnisstafla passi við efnið sem sett er upp á fóðrið.
• Notaðu aðgerðina „Handvirkt próf → Fóðrari“ til að kveikja á fóðrun frá hverjum fóðrari fyrir sig og fylgjast með sléttleika og algjörri afhreinsun.
• Fyrir bakkaíhluti skaltu ganga úr skugga um að hnitin fyrir "neðra vinstra hornið" og "efra hægra hornið" á bakkanum hafi verið kvarðað og læst með Mark myndavélinni.

Skref tvö: Dry Run Simulation Testing

Þetta gullna skref staðfestir öryggi forritsins með því að líkja eftir staðsetningarleiðum án þess að velja eða setja íhluti.

Málsmeðferð

• Sláðu inn "Skrávinnsla síðu".
• Smelltu á „Stilling“ → Hakaðu við „Serma eftir staðsetningu“.
• Smelltu á "Start". Vélin mun keyra forritsslóðina á meðan hún sleppir vali-og-staðsetningaraðgerðum.

Helstu athuganir:

• Er ferill staðsetningarhaussins nákvæmlega í takt við hverja púðamiðju?
• Er hætta á truflunum? Gæti staðsetningarhausinn rekist á háa íhluti (td hitakökur, tengi) eða innréttingar á PCB?
• Hraða og nákvæmni merkja punktagreiningar: Getur tækið læst sig fljótt á PCB merkjapunkta? Ef auðkenning mistekst, farðu aftur í "PCB → Merkja upplýsingar" til að stilla ljósop, birtustig, kringlótt osfrv.

Ábending: Virkjaðu "Support Log Image Output" til að vista sjálfkrafa myndir af hverri merkjagreiningu til síðari bilunargreiningar.

Skref þrjú: Fyrsta PCB prófunarstaðsetning (einföld-skref stilling mælt með)

Eftir að þurrkunum er lokið skaltu halda áfram með raunverulega staðsetningu. Mæli eindregið með því að nota „Staka-skref ham“ til að staðfesta hvern íhlut fyrir sig.

Rekstrarflæði

• Hladdu fyrstu PCB:Smelltu á „Feed PCB into Track“ og tryggðu að PCB sé tryggilega fest.
• Byrjaðu staka-þrepsham:Smelltu á „Stakt-skref“ hnappinn á vinnslusíðunni.

Íhlutur-eftir-íhluti staðsetning og skoðun

• Staðfestu árangur-upptöku (athugaðu neikvæðan þrýsting með „Handvirkt próf → Taka-upp → Sog“).
• Staðfestu nákvæmni kvörðunar myndavélarinnar (tryggðu að íhlutaramma í myndavélarmyndum sé fullkomlega).
• Athugaðu nákvæmni staðsetningu fyrir engar misstillingar, grafsteinn eða veltur.

Algengt vandamál fljótt lagfæringar

Skoðun fyrstu greinar (FAI) og hagræðing forrita

Gátlisti

• Staðfestu að öll íhlutanúmer og forskriftir séu réttar.
• Gakktu úr skugga um að pólunaríhlutir (td LED, rafgreiningarþéttar) séu stöðugt stilltir.
• Staðfestu að engir legsteinar, misstillingar eða örhlutar vantar (0201/0402).
• Staðfestu að IC pinnar séu í takt við púða án þess að brúa áhættu.

Forritsfín-Stilling og vistun

• Fyrir heildar misjöfnun, farðu aftur í "PCB → Upprunastaða" og endurkvarðaðu með því að nota "Upprunastilling".
• Fyrir einstaka íhlutahornsvillur, breyttu „Angle“ gildinu beint á „Step“ síðunni.
• Smelltu alltaf á "Vista" eftir breytingar til að koma í veg fyrir tap á forriti.

Ábending fyrir atvinnumenn: Eftir fyrstu-borðsstaðfestingu skaltu smella á „Flytja út í USB“ til að taka öryggisafrit af staðfesta forritinu fyrir hraða dreifingu á öðrum N10P tækjum.

Niðurstaða

NeoDen N10P háhraða val- og staðsetningarvél er ekki bara-háhraða val- og staðsetningarvél, heldurfullkomin SMT verkfræðilausn. Allt frá innflutningi forrita, kvörðun sjónarinnar og fínstillingu leiða til fyrstu-borðsstaðfestingar, hvert skref er stutt af 14 ára tæknilegri sérfræðiþekkingu og yfir 70 einkaleyfum, sérstaklega hönnuð fyrir R&D frumgerð og meðalstór-sveigjanleg framleiðslusviðsmynd.

 

Fljótar staðreyndirum NeoDen

1) Stofnað árið 2010, 200 + starfsmenn, 27000+ fm. verksmiðju.

2) NeoDen vörur: PnP vélar úr mismunandi röð, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Reflow Ofn IN Series, sem ogheill SMT Lineinniheldur allan nauðsynlegan SMT búnað.

3) Árangursríkir 10000+ viðskiptavinir um allan heim.

4) 40+ Alþjóðleg umboðsaðili í Asíu, Evrópu, Ameríku, Eyjaálfu og Afríku.

5) R&D Center: 3 R&D deildir með 25+ faglegum R&D verkfræðingum.

6) Skráð með CE og fékk 70+ einkaleyfi.

7) 30+ gæðaeftirlits- og tækniaðstoðarverkfræðingar, 15+ háttsettir alþjóðlegir söluaðilar, fyrir tímanlega svörun viðskiptavina innan 8 klukkustunda og faglegar lausnir sem veita innan 24 klukkustunda.