Inngangur
Í PCBA framleiðsluumhverfi einbeita flest fyrirtæki viðleitni sinni á nákvæmnivelja og stað vélar, hitabeltin áendurrennslisofna, ogSMTAOIvélreiknirit. Margar verksmiðjur stilla ósjálfrátt hitastigssnið ofnsins, oft með útsýni yfir hitamæli og rakamæli sem hanga á veggnum, þegar upp koma galla í lotulóðasamskeytum, legsteini eða vandamál með lóðmálmbolta. Í raun og veru eru fíngerðar sveiflur í verkstæðisaðstæðum huldu sökudólgarnir á bakvið PCBA lóðunargæðabilun.
Rakastýringarbilun: Niðurbrot efna og árangur lóðmálmslíma
Raki er virkasta breytan sem hefur áhrif á gæði PCBA vinnslu. Þegar hlutfallslegur raki fer yfir 60% RH, flýta PCB púðar og íhlutir fyrir rakaupptöku úr loftinu, sem kallar fram smásæja oxun.
Of mikill raki dregur verulega úr lóðmálmi. Flæðið í lóðmálmi sýnir sterka rakafræðilega eiginleika. Þegar það dregur í sig óhóflegan raka veldur hröð uppgufun vatns í há-endurflæðislóðunarfasanum að það skvettist og myndar fjölda handahófskenndra lóðakúla. Meira krítískt er að raki þynnir virku þætti flæðisins, kemur í veg fyrir árangursríka fjarlægingu oxunar meðan á lóðun stendur og veldur beint köldum lóðasamskeytum eða lóðaholum. Aftur á móti, raki undir 30% RH stuðlar að uppsöfnun kyrrstöðurafmagns á verkstæðinu, sem ógnar viðkvæmum flísum en flýtir fyrir uppgufun leysiefna í lóðmálmi. Þetta truflar seigju, sem leiðir til prentunarvandamála eins og perlur eða sleppa.
Hitastigssveiflur: Keðjuverkun seigju og rheology
PCBA verksmiðjur halda venjulega venjulegu rekstrarhitastigi á milli 22 gráður og 26 gráður. Þetta er ekki eingöngu fyrir þægindi starfsmanna heldur er það byggt á vökvavirkni.
Lóðmálmur er hitanæmur, ekki-Newtons vökvi. Þegar hitastig á verkstæði hækkar minnkar seigja lóðmálma umtalsvert. Við prentun veldur of lág seigja að lóðmálmur hrynur saman eftir að stencil losnar, sem leiðir til brúar og skammhlaups milli aðliggjandi púða. Aftur á móti gerir of lágt hitastig lóðmálmur óeðlilega seigfljótandi, kemur í veg fyrir slétt fyllingu stensilops og veldur vanfyllingu eða misprentun. Að auki getur óstöðugt umhverfishitastig valdið breytingum á grunnhitastigi forhitunarsvæðisins innan endurrennslisofnsins. Þetta gerir upphaflega nákvæma hitastig ofnsins tilgangslausa sem viðmiðun, og eykur stökkleika við lóðmálmviðmótið.
Raka-Næm tæki
Stjórnun raka-viðkvæmra íhluta er afar mikilvæg við að setja saman-afkastamikil PCBA fyrir lækninga- eða bílaforrit. Ef rakastjórnun á verkstæði mistekst geta blýrammar inni í IC-pakkningum tekið í sig raka. Undir háu-hitaáfalli við endurrennslislóðun yfir 240 gráður stækkar þessi raki hratt og myndar nægjanlegan þrýsting til að lyfta pakkanum og valda ör-sprungum eða innri aflögun. Slíkar skemmdir eru oft huldar og virðast eðlilegar við verksmiðjuprófanir. Hins vegar, eftir margra mánaða notkun, getur vatnsgufu tæring eða útbreiðslu álags leitt til algjörrar bilunar í tækinu.
Kvik eftirlit: Stofnun stafræns grunns fyrir umhverfisvernd
Þroskaðar verksmiðjur treysta ekki á handvirka skráningu á hita-/rakastigi heldur á skynjara-sjálfvirk vöktunarkerfi sem starfa allan sólarhringinn. Við setjum upp marga gagnasöfnunarstaði meðfram framleiðslulínum og sendum rauntímagögn til MES-kerfisins. Ef hitastig eða rakastig víkur frá forstilltum viðmiðunarmörkum lætur kerfið sjálfkrafa gera vinnsluteymi viðvart og gæti jafnvel komið af stað inngripum í gegnum miðlæga loftræstikerfið. Fyrir PCB og raka-viðkvæma íhluti verður að setja upp rafræna raka-skápa og strangt fylgni við eftir-upptöku verkstæðis líftímamælingar er skylda. Aðeins með því að breyta umhverfisþáttum í mælanlegar ferlibreytur getum við tryggt að sérhver PCBA sé sett saman við sömu eðlisfræðilegar aðstæður.
Orsök lóðargalla liggur oft ekki í augljósum bilunum í búnaði, heldur í andrúmsloftsaðstæðum sem gleymast. Ef þú ert að upplifa verulegar sveiflur í vöruframleiðslu, tíðar óútskýrðar bilanir í lóðmálmi eða háum viðgerðum eftir-sölu, getur það bent til varnarleysis í umhverfiseftirliti verkstæðisins.
Fljótar staðreyndirum NeoDen
1) Stofnað árið 2010, 200 + starfsmenn, 27000+ fm. verksmiðju.
2) NeoDen vörur: PnP vélar úr mismunandi röð, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Reflow Ofn IN Series, sem og heill SMT Line inniheldur allan nauðsynlegan SMT búnað.
3) Árangursríkir 10000+ viðskiptavinir um allan heim.
4) 40+ Alþjóðleg umboðsaðili í Asíu, Evrópu, Ameríku, Eyjaálfu og Afríku.
5) R&D Center: 3 R&D deildir með 25+ faglegum R&D verkfræðingum.
6) Skráð með CE og fékk 70+ einkaleyfi.
7) 30+ gæðaeftirlits- og tækniaðstoðarverkfræðingar, 15+ háttsettir alþjóðlegir söluaðilar, fyrir tímanlega svörun viðskiptavina innan 8 klukkustunda og faglegar lausnir sem veita innan 24 klukkustunda.